خبر

اسٽوماتا ڇو ظاهر ٿيندا آهن؟

1.1 ليزر ويلڊڊ سوراخ جي اندر هڪ غير مستحڪم وائبريشن جي حالت ۾ آهي، ۽ سوراخ ۽ پگھلي تلاء جي وهڪري تمام تيز آهي.سوراخ جي اندر جو ڌاتو وانپ ٻاهر نڪرندو آهي ۽ طرف وٺي ويندو آهيٻاڦ جو ٻرندڙسوراخ جي کولڻ تي ٺهيل، جيڪو حفاظتي گيس (Ar) کي سوراخ جي تري ۾، ۽ ان سان گڏ.سوراخ اڳتي وڌندو، اهي حفاظتي گيس بلبلن جي صورت ۾ پگھريل تلاءَ ۾ داخل ٿينديون.آر جي تمام گھٽ گھلائي ۽ ليزر ويلڊنگ جي تيز ٿڌي رفتار جي ڪري، بلبلن کي ويلڊ سيم ۾ رهجي وڃي ٿو ان کان اڳ جو اھي ڀڄي وڃن.اسٽوماٽا ٺاهڻ.وڌيڪ ڇا آهي، اهو هوجي ڪريويلڊنگ جي عمل دوران ناقص تحفظ جيڪو نائيٽروجن ٻاهران پگھليل تلاءَ تي حملو ڪري ٿو، ۽ مائع لوھ ۾ نائيٽروجن جي گھلائي سخت لوھ ۾ نائيٽروجن جي گھلائي کان بلڪل مختلف آھي.تنهن ڪري ۾دھات جي ٿڌي ۽ مضبوط ٿيڻنائيٽروجن جي حلوليت حرارت جي گھٽتائي سان گھٽجي ٿي جڏھن پگھليل تلاءَ واري ڌاتو کي ڪرسٽلائيزيشن جي شروعات تائين ٿڌو ڪيو وڃي ٿو ته گھلائي ۾ وڏي اوچتو گھٽتائي ٿي سگھي ٿي.هن وقت گئس جي هڪ وڏي مقدار precipitates ڪندوبلبل ٺاهڻ.جيڪڏهن بلبلن جي سچل شرح دھات جي ڪرسٽلائيزيشن جي شرح کان گهٽ آهي، سوراخ ٺاهيا ويندا آهن.

ليزر فيوزن ويلڊنگ جو طريقو porosity suppresses

1. پري ويلڊنگ مٿاڇري جي علاج سان ويلڊنگ جي سوراخن کي دٻايو

اڳ-ويلڊنگ مٿاڇري علاج المونيم مصر ليزر welds جي metallurgical pores کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء هڪ مؤثر طريقو آهي.مٿاڇري جي علاج جي طريقن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿوجسماني مشيني صفائي ۽ ڪيميائي صفائيعام طور تي.

مقابلي کان پوءِ، ٽيسٽ بورڊ جي مٿاڇري سان ڊيل ڪرڻ لاءِ ڪيميائي طريقو اختيار ڪرڻ (ميٽيل ڪلينر جي صفائي - ڌوئڻ - الڪلي ڌوئڻ - ڌوئڻ - ڌوئڻ - ڌوئڻ - خشڪ ڪرڻ) بهترين آهي.انهن ۾، الڪلي ڌوئڻ کي 25٪ NaOH (سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ) جي آبي محلول سان مواد جي سطح جي ٿلهي مان هٽايو ويندو آهي، ۽ اچار 20٪ HNO3 (نائيٽرڪ ايسڊ) + 2٪ HF (هائيڊروجن فلورائيڊ) سان ڪيو ويندو آهي. ) رهجي ويل لائي کي غير جانبدار ڪرڻ لاءِ آبي حل.ٽيسٽ پليٽ جي مٿاڇري جي علاج کان پوء، ويلڊنگ 24 ڪلاڪن اندر ڪيو ويندو آهي، ۽ ويلڊنگ کي گڏ ڪرڻ کان اڳ اسيمبليء کي اينهائيڊروس الڪوحل سان مسح ڪيو ويندو آهي جڏهن ٽيسٽ پليٽ جي علاج کان پوء ڊگهي وقت تائين ٽيسٽ پليٽ کي نصب ڪيو ويندو آهي.

2. ويلڊنگ جي عمل جي پيراگراف ذريعي ويلڊنگ pores کي روڪيو

weld porosity جي ٺهڻ نه رڳو weldment مٿاڇري جي علاج جي معيار سان لاڳاپيل آهي، پر پڻ ويلڊنگ عمل پيراگراف سان لاڳاپيل آهي.ويلڊنگ جي ماپن جو اثر ويلڊ جي سوراخن تي خاص طور تي ويلڊ جي دخول ۾ ظاهر ٿئي ٿو، اهو آهي، ويلڊ جي پوئين چوٽي جي تناسب جو اثر pores تي.

پارانجاچاسان اهو ڄاڻي سگهون ٿااهو ڏسي سگهجي ٿو ته جڏهن ويلڊ جي واپس ويڪر جو تناسب R > 0.6 آهي، ويلڊ ۾ زنجير جي سوراخن جي مرڪوز ورڇ کي مؤثر طريقي سان بهتر ڪري سگهجي ٿو..۽ جڏهن پوئتي ويڪر جو تناسب R > 0.8 آهي، ويلڊ ۾ فضائي سوراخن جي موجودگي کي بهتر ڪري سگهجي ٿو.وڌيڪ ڇا آهي، ويلڊ ۾ سوراخن جي رهائش کي وڏي حد تائين ختم ڪري سگهجي ٿو.

3. شيلڊنگ گيس ۽ وهڪري جي شرح کي صحيح طور تي منتخب ڪندي ويلڊنگ پورز کي روڪيو

حفاظتي گئس جو انتخاب سڌو سنئون ويلڊنگ جي معيار، ڪارڪردگي ۽ قيمت تي اثر انداز ڪري ٿو.ليزر ويلڊنگ جي عمل ۾، حفاظتي گئس جي صحيح ڦوڪ سان ويلڊ پورز کي مؤثر طريقي سان گھٽائي سگهجي ٿو.

جيئن مٿي ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي، Ar (argon) ۽ He (helium) ويلڊ جي مٿاڇري کي بچائڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.ايلومينيم مصر جي ليزر ويلڊنگ جي عمل ۾، آر ۽ هي ليزر جي آئنائيزيشن جا مختلف درجا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف ويلڊ ٺاهي رهيا آهن.اهو ڏسي سگهجي ٿو ته آر کي شيلڊنگ گيس طور استعمال ڪندي حاصل ڪيل ويلڊ جي پورسيٽي ويلڊ جي ڀيٽ ۾ گهٽ هوندي آهي جڏهن هن کي شيلڊنگ گيس طور چونڊيو ويندو آهي.

ساڳئي وقت، اسان کي ان حقيقت تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي ته گئس جو وهڪرو تمام ننڍو آهي (<10L/min) ۽ پلازما جو وڏو تعدادويلڊنگ ذريعي ٺاهيل اُڏامي نه ٿو سگهجي،جيڪو ٺاهيندوويلڊنگ پول غير مستحڪم ۽ porosity ٺهڻ جو امڪان وڌي رهيو آهي.جيڪڏهن اعتدال پسند گئس جي وهڪري جي شرح (اٽڪل 15L / منٽ) پلازما کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو ۽ حفاظتي گئس پگھلڻ تي سٺو اينٽي آڪسائيڊ اثر ادا ڪري ٿي.تلاءُ،اهو گهٽ ۾ گهٽ porosity پيدا ڪندو.گھڻي گيس جي وهڪري سان گڏ گھڻي گيس جي دٻاء سان گڏ آھي، تنھنڪري حفاظتي گيس جو ھڪڙو حصو ٽينڪ جي اندر ۾ ملايو ويندو آھي، جنھن جي پورائيزيشن وڌائي ٿي.

خود مواد جي ڪارڪردگي کان متاثر ٿيو، اهونه ٿو ڪري سگھجيمڪمل طور تي پاسو ڪيو وڃي ته پيدا ڪرڻ کان سواء ويلڊنگپورسيٽيويلڊنگ جي عمل ۾.اهو ڇا حاصل ڪري سگهي ٿو حاصل ڪرڻ لاءporosity کي گھٽائڻشرح.